Bombas monotornillo
- Rendimiento de hasta 450 m3/h
- Presión de hasta 48 bar
- Temperatura de hasta 135'C
- Viscosidad de hasta 150'000 cP
Bombas monotornillo y piezas de repuesto
Amplia gama Progressive Cavity Pumps (PCP) para cualquier industria o aplicación.
ROTORES, ESTATORES Y RECAMBIOS
- RENDIMIENTO DE HASTA450 m3/h
- PRESIÓN DE HASTA48 bar
- TEMPERATURA DE HASTA 135'C
- VISCOSIDAD DE HASTA 150'000 cP
bombas para alimentos
- RENDIMIENTO DE HASTA 450 m3/h
- PRESIÓN DE HASTA 48 bar
- TEMPERATURA DE HASTA 135'C
- VISCOSIDAD DE HASTA 150'000 cP
BOMBAS DE TOLVA ABIERTA
- RENDIMIENTO DE HASTA 450 m3/h
- PRESIÓN DE HASTA 48 bar
- TEMPERATURA DE HASTA 135'C
- VISCOSIDAD DE HASTA 150'000 cP
bombas semi sumergibles
- RENDIMIENTO DE HASTA 450 m3/h
- PRESIÓN DE HASTA 48 bar
- TEMPERATURA DE HASTA 135'C
- VISCOSIDAD DE HASTA 150'000 cP
BOMBAS DE DOSIFICACIÓN
- rendimiento de4 A 150 l/min
- PRESIÓN DE HASTA 12 bar
- TEMPERATURA DE HASTA 135'C
- VISCOSIDAD DE HASTA 150'000 cP
CIERRES MECÁNICOS
- Más que 300 types
- Diámetro DE HASTA 500 mm
- TEMPERATURA DE HASTA 450'C
- VELOCIDAD DE DESLIZAMIENTO HASTA 150 m/s
Bombas para bidones
- PARA LÍQUIDOS VISCOSOS Y AGRESIVOS
- PRESIÓN DE HASTA6 bar
- TEMPERATURA DE HASTA 135'C
- VISCOSIDAD DE HASTA 100'000 cP
EQUIPOS DE CONSTRUCCIÓN
- MÁQUINAS DE ENLUCIDO
- MÁQUINAS DE HORMIGÓN LIGERO
- BOMBAS DE MORTERO
- ROTORES, ESTATORES Y RECAMBIOS
Sectores económicos atendidos
Nuestra experiencia nos permite ofrecer soluciones avanzadas para cualquier sector.
Principio de funcionamiento de las bombas monotornillo
Las bombas monotornillo BATURIN® son un tipo de bomba de desplazamiento positivo que utiliza un conjunto formado por un rotor de acero de voluta simple y un estator elástico de doble voluta. Cuando el rotor gira excéntricamente, se forman cavidades selladas de tamaño fijo en el estator, que se mueven a través del conjunto para crear presión.
El diámetro y la excentricidad del rotor son responsables de la capacidad de la bomba, mientras que el paso del rotor es responsable de la presión potencial. Normalmente, el paso del rotor puede desarrollar presiones de hasta 6 bar. BATURIN® fabrica rotores y estatores con 8 pasos de rotor que pueden desarrollar presiones de hasta 48 bar.
Diseño de bombas monotornillo
El diseño de la bomba monotornillo proporciona un trasiego eficaz de líquidos, manejando líquidos de diferentes viscosidades y líquidos complejos con sólidos en suspensión o materiales abrasivos. Un diseño y una construcción adecuados son esenciales para lograr un rendimiento y una fiabilidad óptimos de la bomba en diversos procesos industriales.
1. Brida del tubo de escape
2. Perno prisionero
3. Estátor
4. Cámara de bombeo
5. Brida de aspiración
6. Rotor
7. Anillo de engaste
2. Perno prisionero
3. Estátor
4. Cámara de bombeo
5. Brida de aspiración
6. Rotor
7. Anillo de engaste
8. Funda protectora
9. Dedo casquillo
10. Pasador de pivote
11. Casquillo de biela
12. Tracción
13. Anillo de empuje
14. Eje de transición
15. Pasador del eje
16. Cierre mecánico del eje
17. Carcasa del cierre mecánico
18. Anillo protector
19. Soporte transitorio
20. Reductor
21. Conducir
22. Soporte de la brida de salida
23. Placa base
Ventajas de las bombas monotornillo
Las bombas PCP ofrecen una serie de ventajas que las hacen idóneas para su uso en diversas industrias.
Nuestros proyectos
Las bombas de tornillo ofrecen una serie de ventajas que permiten utilizarlas para una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores industriales. He aquí seis ventajas del uso de bombas monotornillo.
Bombas de tornillo para fluidos de perforación
- Tipo - BATURIN ® BN063L01HYXV
- Presión - de hasta 6 bar
- Rendimiento - de 6 a 32 m3/h
- Potencia - 7.5 kW
Rotores y estatores para equipos de construcción
- Rotores & Estators - 2L6+++
- Rotores & Estators - D6-3 Twisted
- Rotores & Estators - D8-2 Simple
- Rotores & Estators - D5-2.5 Simple
Bombas alimentarias para mantequilla de cacahuete
- Tipo - BATURIN ® BN015S04FYBSTMN
- Presión- de hasta 8 bar
- Rendimiento - de 0.05 a 0.15 m3/h
- Potencia - 1.5 kW
Food Grade Pumps for GlutenBombas de transferencia de gluten
- Tipo - BATURIN ® BN090S02FYBS
- Presión - up to 8 bar
- Rendimiento - 35 m3/h
- Potencia - 22 kW
30
años
BATURIN ® diseña, fabrica y mantiene Bombas de Cavidad Progresiva
1000
PROYECTOS AL AÑO
BATURIN ® es uno de los mayores fabricantes y proveedores de Bombas de Tornillo del mercado
50
PAÍSES
BATURIN® suministra sus productos en todo el mundo: Europa, Asia, África, Norteamérica y Sudamérica.
10 000
ESTATORES Y ROTORES
BATURIN ® es uno de los mayores fabricantes de repuestos para Bombas de Cavidad Progresiva
Quiénes somos
Una visión general de la historia, los valores y la misión de nuestra empresa.
"Entendemos la fabricación industrial como el arte de aportar precisión y eficacia a la producción de bienes a gran escala".
Historia de la evolución de la empresa
BATURIN® se fundó en 1991 como empresa familiar especializada en la exploración de aplicaciones para la tecnología de bombas monotornillo. La empresa se creó originalmente como un laboratorio para investigar el uso de bombas monotornillo en la industria aeroespacial para el suministro preciso de componentes de combustible. A partir de ese momento, comenzó el viaje de BATURIN® hacia la búsqueda de soluciones innovadoras.
Con el tiempo, BATURIN® ha pasado de ser una empresa experimental a convertirse en un actor importante en el mercado de la fabricación. La empresa amplió sus horizontes más allá del sector aeroespacial y se convirtió en un reputado fabricante de bombas y piezas de bombas. Con un profundo conocimiento de las capacidades de esta tecnología, BATURIN® ha ampliado su ámbito de actividad y se ha convertido en un proveedor fiable de equipos para una amplia gama de aplicaciones. En la actualidad, la empresa es un testimonio de cómo convertir la visión en realidad, ofreciendo soluciones de calidad que abarcan múltiples sectores.
Capacidad de producción
BATURIN® se centra en el desarrollo y la aplicación de tecnología punta en cada producto, manteniendo al mismo tiempo el enfoque clásico de fabricación ajustada que está en el corazón del éxito de la empresa. BATURIN® dispone de todas las capacidades técnicas necesarias y de un equipo de ingenieros altamente cualificados para satisfacer los requisitos más exigentes de los clientes:
5,000+ metros cuadrados de espacio de producción
300+ metros cuadrados de laboratorios
600+ metros cuadrados de oficinas
100+ empleados
10+ ingenieros certificados
Volumen de producción anual:
6,000+ bombas de tornillo al año
70,000+ estatores al año
70,000+ rotores al año
Entregas y atención al cliente en todo el mundo
Las principales instalaciones de producción de BATURIN® están situadas estratégicamente tanto en Europa como en Asia, una elección deliberada que proporciona a la empresa una gran eficacia y adaptabilidad tanto en la producción como en la distribución global de los productos. Esta ventaja geográfica permite a BATURIN® atender eficazmente a clientes de todo el mundo, garantizando una producción ininterrumpida y un envío eficaz de los productos a diversos destinos.
Además, BATURIN® cuenta con una extensa red de sucursales y oficinas de representación en Europa, Asia, África, Norteamérica y Sudamérica. Esta amplia presencia permite a la empresa ofrecer a sus clientes una asistencia sin parangón, satisfaciendo sus necesidades a escala local y mundial.
Además, BATURIN® cuenta con una extensa red de sucursales y oficinas de representación en Europa, Asia, África, Norteamérica y Sudamérica. Esta amplia presencia permite a la empresa ofrecer a sus clientes una asistencia sin parangón, satisfaciendo sus necesidades a escala local y mundial.
Preguntas frecuentes
Las 10 preguntas más frecuentes sobre bombas monotornillo.
¿Qué es una bomba monotornillo y cómo funciona?
Una bomba monotornillo es un tipo de bomba de desplazamiento positivo que funciona mediante la interacción de un rotor helicoidal y un estator. El rotor, que es una pieza con forma de tornillo, se coloca en el estator, que es un tubo con el correspondiente perfil interno. Al girar el rotor, se forman en el estator una serie de cavidades selladas que se desplazan desde la entrada hasta la salida de la bomba. Esto desplaza el líquido, creando un flujo continuo y suave. La bomba está diseñada para manejar una amplia gama de viscosidades, lo que la hace adecuada para bombear desde líquidos hasta pastas espesas, y su naturaleza de desplazamiento garantiza un funcionamiento estable incluso con materiales difíciles, como lodos abrasivos o sustancias muy viscosas.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar bombas monotornillo?
El uso de bombas de rotor helicoidal ofrece varias ventajas en todos los sectores: destacan en el trasvase de fluidos con viscosidades variables, de bajas a altas, manteniendo la integridad del producto; su flujo suave y sin pulsaciones es ideal para materiales sensibles al cizallamiento; manipulan eficazmente fluidos que contienen sólidos o abrasivos; la capacidad de autocebado agiliza las operaciones; es posible una dosificación exacta para aplicaciones precisas; y su adaptabilidad abarca sectores como el tratamiento de aguas residuales, el petróleo y el gas, y el procesamiento de alimentos.
¿En qué industrias se utilizan las bombas monotornillo?
Progressive cavity pumps tienen una amplia aplicación en diversos sectores: en el tratamiento de aguas residuales, manipulan lodos y productos químicos; en el sector del petróleo y el gas, transfieren petróleo crudo viscoso y lodos de perforación; la industria alimentaria y de bebidas las utiliza para manipular suavemente salsas y purés; la minería confía en ellas para lodos abrasivos y materiales viscosos; la industria química se beneficia de su capacidad para manipular productos químicos corrosivos; La industria química se beneficia de su capacidad para manipular productos químicos corrosivos; la industria papelera los emplea para pasta de papel y aditivos; las operaciones marítimas los utilizan para agua de sentina y fluidos; la industria del biogás los emplea para manipular residuos orgánicos; y el sector de la construcción confía en ellos para lechadas, revestimientos y lodos, lo que demuestra su versatilidad y su papel esencial en diversos sectores.
¿Cómo manejan las bombas PCP los líquidos y sólidos de alta viscosidad?
Las bombas de cavidades progresivas (PCP) destacan en la manipulación de líquidos y sólidos muy viscosos gracias a su diseño exclusivo: la combinación de rotor y estator con movimiento de cavidades progresivo crea cavidades selladas que gradualmente atrapan y mueven el líquido o los sólidos. A medida que el rotor gira dentro del estator, las cavidades reducen su tamaño, comprimiendo el material y creando la presión necesaria para moverlo. Este diseño minimiza las fuerzas de cizallamiento, lo que permite a la bomba manipular con suavidad y eficacia líquidos de alta viscosidad sin comprometer la calidad del producto. Además, el diseño de la bomba se adapta a los sólidos y evita los atascos; la acción autolimpiante de las cavidades y la holgura mínima entre el rotor y el estator garantizan el suministro eficaz de líquidos con sólidos, lo que hace que las bombas de rotor helicoidal sean adecuadas para lodos y sólidos.
¿Cuáles son los principales componentes de una bomba monotornillo?
Los componentes principales de una bomba monotornillo son el rotor helicoidal y el estator. El rotor en forma de tornillo es un eje central con rosca helicoidal, y el estator es un tubo cilíndrico con el mismo perfil interno. Juntos, estos componentes forman cavidades selladas que avanzan desde la entrada hasta el extremo de salida de la bomba a medida que el rotor gira en el estator. Otros componentes importantes son los cojinetes que soportan la rotación del rotor, las juntas del eje que evitan las fugas de fluido a lo largo del eje, los puertos de entrada y salida para la entrada y salida de fluido, un mecanismo de accionamiento, a menudo en forma de motor eléctrico, y un acoplamiento que conecta el accionamiento al eje de la bomba. Todos estos componentes ayudan a desplazar y mover eficazmente los líquidos, mientras que otros componentes adicionales, como la tolva y el tornillo de alimentación, ayudan a bombear materiales sólidos o viscosos.
¿Cómo elijo la bomba PCP adecuada para mi aplicación?
Seleccionar la bomba monotornillo adecuada para una aplicación implica tener en cuenta factores clave como la naturaleza del fluido, la viscosidad, el contenido de sólidos, la corrosividad, la temperatura y los requisitos de caudal y presión. Evaluar la compatibilidad del material de la bomba con el fluido es necesario para garantizar la longevidad de la bomba. Además, evaluar la necesidad de características especiales, como alimentación por tolva o diseño a prueba de explosiones, así como el espacio de instalación disponible, ayuda a adaptar la bomba a los requisitos únicos de una aplicación concreta. Trabajar con fabricantes de bombas o expertos para analizar estos parámetros ayuda a seleccionar el tamaño, la configuración y los materiales de la bomba que mejor satisfacen los requisitos de la aplicación prevista, optimizando en última instancia el rendimiento y la eficacia.
¿Qué mantenimiento requieren las bombas monotornillo?
El mantenimiento y reparación de las bombas monotornillo incluye la inspección periódica del desgaste del rotor y el estator, la sustitución de componentes si es necesario y la lubricación de cojinetes y juntas. Es esencial limpiar y enjuagar la bomba para evitar incrustaciones y obstrucciones, especialmente cuando se manipulan materiales duros o abrasivos. El control de las juntas del eje y la comprobación de fugas ayudan a mantener la eficacia de la bomba. La alineación correcta y el tensado de las correas, cuando sea necesario, contribuyen a un funcionamiento sin problemas. Además, el cumplimiento de los programas de mantenimiento recomendados por el fabricante, la formación del personal en el funcionamiento correcto y la rápida resolución de cualquier problema son esenciales para prolongar la vida útil de la bomba y mantener un rendimiento óptimo.
¿Las bombas PCP pueden bombear líquidos corrosivos o abrasivos?
Sí, las bombas monotornillo son capaces de bombear líquidos corrosivos y abrasivos gracias a su diseño exclusivo. Las estrechas tolerancias entre el rotor y el estator impiden que el líquido bombeado entre en contacto con los componentes metálicos de la bomba, lo que reduce el riesgo de corrosión. Además, el flujo suave y constante que proporcionan las bombas de rotor helicoidal minimiza el impacto de las partículas abrasivas en las superficies internas de la bomba. Seleccionando los materiales adecuados para el rotor, el estator y otros componentes, y siguiendo unas pautas de mantenimiento, las bombas de rotor helicoidal pueden bombear eficazmente líquidos con contenido de partículas corrosivas y abrasivas, lo que permite utilizarlas en industrias como la química, la minera y el tratamiento de aguas residuales.
¿Cuál es el rendimiento y el consumo energético de las bombas monotornillo?
El rendimiento de las bombas PCP puede variar en función de factores como la viscosidad del fluido, los requisitos de presión y el diseño de la bomba. En general, estas bombas ofrecen una gran capacidad volumétrica y un caudal constante, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren una dosificación precisa y la manipulación de materiales sensibles al cizallamiento. Sin embargo, su rendimiento puede verse reducido a bajas velocidades o cuando se manipulan fluidos muy viscosos. El consumo de energía depende del tamaño de la bomba, la velocidad y las condiciones de funcionamiento. Aunque las bombas de rotor helicoidal pueden consumir más energía que otros tipos de bombas debido a su naturaleza de desplazamiento positivo, son excelentes en el manejo de líquidos difíciles, contribuyendo en última instancia a un bombeo eficaz y fiable en una amplia gama de industrias.
¿Cómo afecta la elección de materiales al rendimiento de las bombas monotornillo?
La elección de los materiales tiene un efecto significativo en el rendimiento de las bombas monotornillo. La compatibilidad de los materiales con el líquido bombeado determina factores como la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la durabilidad general. El uso de los materiales adecuados garantiza que la bomba pueda manejar productos químicos agresivos sin degradación ni contaminación, y bombear líquidos abrasivos sin un desgaste excesivo del rotor y el estator. La elección de los materiales también afecta a la capacidad de la bomba para funcionar en distintos rangos de temperatura y mantener su eficacia a lo largo del tiempo. Además, la selección de materiales adecuados evita reacciones que pueden cambiar las propiedades del líquido y afectar negativamente al rendimiento de la bomba. La selección de materiales que se ajusten a las características específicas del fluido bombeado ayuda a garantizar un funcionamiento fiable y eficaz de la bomba y a prolongar su vida útil.